Наше производство
«ТурбоРеф Инжиниринг» прошёл путь от проектной организации до производственного предприятия. Ключевые операции выполняем на собственной базе — это позволяет управлять сроками, качеством и точностью обработки ответственных узлов.
Полный цикл
Почему собственное производство
Сроки
Управляем графиком работ и не зависим от субподрядчиков.
Качество
Поэтапный контроль и дефектоскопия на каждом переделе.
Ответственность
Отвечаем за результат — от инженерной мысли до готовой продукции.
Станочный парк
Токарный станок с ЧПУ CK6180E-3000
| Ø над суппортом | до 520 мм |
|---|---|
| Длина обработки | до 3000 мм |
| Масса детали | до 2000 кг |
| Точность | до 6 квалитета |
| Шероховатость | Ra 1,6 |
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC-1160
| Рабочая зона | 1100×595×595 мм |
|---|---|
| Стол | 1200×600 мм |
| Масса детали | до 1000 кг |
| Инструмент | 24 позиции, автосмена |
Широкоуниверсальный фрезерный Stalex MUF150 Servo
| Рабочая зона | 320×1470×660 мм |
|---|---|
| Масса детали | до 300 кг |
Тяжёлый токарный станок CW62100F-3000
| Ø над станиной | до 1000 мм |
|---|---|
| Ø в выемке станины | до 1200 мм |
| Длина обработки (РМЦ) | до 3000 мм |
| Масса детали | до 2000 кг |
Токарно-винторезный станок Stalex C6251/2000 с УЦИ
| Ø над станиной | до 510 мм |
|---|---|
| Ø в выемке станины | до 735 мм |
| Длина обработки (РМЦ) | до 2000 мм |
| Частота шпинделя | 25–2000 об/мин |
Плоскошлифовальный станок Stalex SG-3063AHD
| Магнитный стол | 305×635 мм |
|---|---|
| Макс. заготовка | 305×635×360 мм |
| Режимы | автоматические циклы (PLC) |
| Индикация | УЦИ по 2 осям |
Радиально-сверлильный станок Stalex RD1250x50
| Сверление | до Ø50 мм |
|---|---|
| Вылет шпинделя | 350–1250 мм |
| Резьбонарезание | до М42 |
| Частота шпинделя | 25–2000 об/мин |
Контроль и обработка
Печь для термообработки
| Температура | +50…+1100 °С |
|---|---|
| Объём камеры | 315 л |
Сварка конструкций
| Масса | до 10 тонн |
|---|
Контроль качества и дефектоскопия
Входной контроль заготовок, ультразвуковая и капиллярная дефектоскопия, поэтапный контроль изготовления, 3D-сканирование и обратное проектирование. Соответствие API 617 и ISO / ГОСТ.
Типовые изделия
Развитие производственной базы
Цех 1 и офис
Введён в эксплуатацию в январе 2026.
Цех 2, Инженерный центр
Планируемый ввод — 3 квартал 2027.
Дополнительный объект
Планируемый ввод — 4 квартал 2027.
Расскажите о задаче
Подберём решение по вашему оборудованию. Можно позвонить или оставить контакт — ответим и обсудим.